| Tipos de Calefactores de Chorro de Vapor
|
 |
Calefactor Continuo
(creado para la conexión directa de agua y líneas de vapor y para mezclar vapor con agua fría y descargar el agua caliente bajo presión) |
|
Calefactor Simplex
(combina líquido a presión con vapor de alta presión) |
|
Calefactor de Lechada
(bombeo sencillo de semisólidos para procesar aplicaciones que impliquen las reacciones causadas por adición de vapor) |
|
Calefactor Silencioso
(mezcla vapor, aire atmosférico y agua para reducir el ruido y la vibración asociados al calentamiento del tanque con vapor) |
|
Toberas de Pulverizado
(recomendado para su uso en casos en los que se desea iniciar a calefacción desde un nivel poco profundo y creado para insertarse en tubos pulverizadores instalados en la parte inferior del tanque) |
|
Calefactor de Circulación
(recomendado para su uso cuando se requiere una fuerte acción circulatoria direccional en tanques abiertos) |
|
Contacto Directo, Alta Capacidad, Calefactor de Vapor Continuo
(adecuado para cantidades muy grandes de agua caliente; diseñado para evitar inundaciones y calentar agua cerca de la temperatura de saturación de vapor) |
|
Contacto Directo, Alta Capacidad, Calefactor de Vapor de Contracorriente
(el agua y el vapor fluyen en sentidos opuestos y funcionan eficazmente con presiones internas por encima y por debajo de la presión atmosférica) |
|
Contacto Directo, Alta Capacidad, Calefactor de Vapor Continuo
(caliente una líquido a presión con vapor poniéndolo en contacto directo, no debe utilizarse si existe aire o algún otro producto no condensable) |
Aplicaciones Generales:
Suministro de agua caliente; Calefacción en línea; Línea de procesado con calentamiento previo antes
de penetrar en el depósito de reactor en plantas químicas; Mantenimiento de la temperatura de una
solución catalítica; Mantenimiento de la temperatura de un depósito de extinción; Calentamiento por
lotes de productos semiacabados; Calentamiento continuo y mezcla de tanques de pulpa para el sector
papelero; Calentamiento de lechadas para separación final en procesado de carbón; Calentamiento y
agitación de soluciones; Eliminación de lodo de drenajes químicos y calentamiento para el
tratamiento final; Calentamiento y bombeo de aceite desde depósitos de almacenamiento a depósitos de
transferencia; Calentamiento de lechadas de masilla para cristal para el procesado de moldes;
Mezcla de dos aguas de procesado; Suministro de agua caliente para lavar suelos y equipos;
Fundiciones de azufre; Calentamiento de sopa en una línea antes de la mezcla; Mantenimiento de la
temperatura en soluciones catalíticas; Calentamiento de aceite de combustible #6 durante el
almacenamiento en plantas de procesado de petróleo; Protección contra congelación; Calentamiento y
agitación de soluciones utilizadas en tanques de baño químico en plantas y fundiciones de acero;
Esterilización de melazas en tanques de fermentación utilizados en plantas alcohólicas; Disolución
de sales químicas en los distintos líquidos empleados en el proceso de trabajo de plantas químicas
en cualquier otra instalación en la que sea necesario el calentamiento, circulación y agitación de
agua; Calentamiento y mezcla continua de soluciones químicas; Calentamiento continuo y mezcla de
agua en procesos químicos; Calentamiento de sosa cáustica en procesos químicos; Prevención de
inundaciones y para calentar agua cerca de la temperatura de saturación de vapor; Calentamiento de
grandes cantidades de agua de procesado en refinerías de aceite y procesado químico; Mezcla de dos
aguas de procesado a diferentes temperaturas en plantas energéticas; Calentamiento de H2 y SO4 con
vapor; Calentamiento de dimetilamina con vapor en procesado químico; Vapor de limpieza de ácido
asociado con calderas en generación de energía; Calentamiento de licores verdes con vapor en
procesado de papel.
|
